水份是锂离子
动力电池的天敌,消除动力
电池大规模制造过程的水份是当前电池企业和设备企业共同关注的重点。
据了解,由于传统干燥工艺的效率低、时间长、耗能高,导致动力电池存在温度均匀性差、水分去除不充分、电池组一致性不高、安全性低等问题,同时还对电池产能造成掣肘,进而对动力电池产品性能和新能源汽车安全产生重大威胁。
在此背景之下,全自动真空干燥设备等干燥技术在电池行业等应用越来越广泛。
7月28-29日,高工锂电主办、江阴市政府支持、苏达汇诚协办的“第十届高工锂电产业高峰论坛”在江苏江阴市隆重启幕,来自产业链各细分领域的国内外领军企业、政策制定者、业内专家学者等超500名嘉宾共同探讨新能源汽车及动力电池产业在新的产业周期下面临的机遇与挑战。
深圳市时代高科技设备股份有限公司董事长田汉溶在主题演讲中介绍了时代高科的隧道式真空干燥设备和未来战略发展。
时代高科成立16年来,专注于真空干燥技术,产品从第一代发展到了第五代。其自主研发的隧道式真空干燥设备能够实现快速干燥并且保证电池的一致性,过程实现全自动无人化,不需要人工干预,不需要大型干燥房,没有产生污染,能够为电池企业大大降低能耗成本。
“采用全自动隧道式真空干燥系统远远高于单体烘箱的使用效果,可以有效提升产品性能,提高电池一致性;在运营成本方面,在相同产能条件下,隧道式真空干燥系统节省运营费用达90%以上。”时代高科董事长田汉溶表示。
据了解,时代高科全自动真空干燥系统采用全自动上料机构的同时,采用多模块分区域加热及多点温控设计结构,解决真空干燥炉内温度均匀性问题,大幅提高电池批量生产质量的一致性;自主研发并采用的全自动封闭门技术,保证不同工序舱内的工作环境。
同时,时代高科的全自动隧道式真空干燥系统是一套多工序连续式的自动化真空干燥设备,改变了传统干燥工艺环节的多项缺陷,遵循工业4.0规范,全自动化、智能化控制,实现各工序腔体的无缝对接。在设备的长时间稳定运行中,可以保持1Pa-100Pa的高真空、2个PPM的低湿度露点值、0.1度的温度控制精度、±2.5度的温度均匀度。此多项检测数值为同类设备行业领先,目前也保持在世界领先的地位。
从设计及应用情况来比较,传统烘箱单机模式的特点是“多机参数+人工操作+不同批次+二次污染+干燥房”,而智能化隧道真空干燥炉特点是“同一参数+智能化控制+无人工+无需干燥房”。
所以,智能化真空干燥炉的优势十分突出:一是全面提升电池性能和一致性,提升品质优势;二是实现自动化大规模生产,提升产能优势;三是大幅度降低能耗,凸显成本优势。
目前,时代高科已经批量化生产近百条隧道式真空干燥生产线,得到了比亚迪、国轩、力神、中航锂电、多氟多、国能、骆驼、福斯特、鹏辉、雷天等多家动力电池领军企业的认可及应用。